300Nm3/h 燃氣調壓柜

2000Nm3/h 燃氣調壓柜

1500Nm3/h 燃氣調壓柜

500Nm3/h 燃氣調壓柜

　　本資料所介紹的燃氣調壓柜(站)是按最常采用的輸配工藝布置，僅供用戶在選型時參考。更多的是根據用戶提供的參數及選配的設備來設計生產。

本公司提供的各種調壓柜(站)的技術參數僅供參考。

• 概述

　　基本功能

◆燃氣凈化：對燃氣進行過濾，以保證系統內設備正常工作。

• 燃氣調壓：將上游管網的燃氣壓力降至下游管網或管道所需的使用壓力，

　并保持在規定的范圍內，且不隨上游壓力和流量的變化而變化。

• 安全保護：當下游壓力因故超過系統規定的壓力范圍時，對下游氣流進行控制或對上游氣流進行截流，以保證安全用氣。
• 流量計量：對燃氣流量進行測量并換算為標準狀態下的流量 。

　 可擴展功能

◆自控系統：對運行狀況進行遙測遙訊遙控。

◆報警系統：對泄漏、故障進行報警。

◆加臭裝置：將溴液加入燃氣中使之具有臭味。

◆伴熱裝置：對管壁進行加熱給燃氣保溫。

◆熱交換裝置：對燃氣加熱使之不結冰。

• 特點

• 集調壓、過濾、超壓/失壓切斷、計量、安全放散等為一體，系統協調性

　好、可靠性高。

• 結構緊湊，造型美觀 ，占地面積及所要求的安全距離小。適合戶內、外

　安裝。

◆安裝、調試簡單，使用、維護方便。

◆適用于天然氣、人工煤氣、石油液化氣及其它無腐蝕性氣體。

◆擴展性好，可根據用戶要求增添功能。

• 設備出廠前均經24h氣密性試驗。各參數均按用戶要求設定，現場操作簡

　單、方便。

• 箱體材料均采用高強度復合板，利用先進的技術批量生產，保證同型號箱

　體零件的互換性。外箱內外表面采用彩板，防腐能力強。

◆可無人值守，只需定期檢查。

• 調壓柜(站)類型

• 按用戶類型分為：首站、門站、高中壓調壓站、民用區域調壓柜、鍋爐專用。

• 按進出口壓力分為：高高壓、高中壓、高低壓、中中壓、中低壓。

• 按結構類型分為：橇裝式、柜式、箱式。

• 按調壓管路數分為：1+0，1+1，2+0，2+1，3+0，3+1，4+0，4+1。

五、調壓柜（箱）主要型號技術參數

型　 號			50(2寸)柜(箱)	80(3寸)柜(箱)	100(4寸)柜(箱)	150(6寸)柜(箱)
進口壓力范圍			﹤0.4Mpa
出口壓力范圍			1—30KPa
型 號 與 流 量	型 號		RTZ-(21)31/50K	RTZ-(21)31/80K	RTZ-(21)31/100K	RTZ-(21)31/150K
	流 量(Nm³/h)		165-990	220-1210	561-3025	1254-6380
	型 號		RTJ-(21)31/50FK	RTJ-(21)31/80FK	RTJ-(21)31/100FK	RTJ-(21)31/150FK
	流 量(Nm³/h)		140-870	190-1010	465-2560	785-4130
	型 號		RTJ-(21)31/50DK	RTJ-(21)31/80DK	RTJ-(21)31/100DK	RTJ-(21)31/150DK
	流 量(Nm³/h)		145-920	195-1100	472-2633	798-4163
外 型 尺 寸 長×寬×高(mm)		2+1	1570×1160×1500	1750×1350×1700	1920×1350×1750	2300×1450×2300
		2+0	1540×1060×1500	1720×1360×1700	1920×1350×1750	2200×1450×2300
進口管直徑(DN)			Ф50	Ф80	Ф100	Ф150
出口管直徑(DN)			Ф80	Ф100	Ф150	Ф200
調壓精度(δP2)			±5%
關閉壓力(Kpa)			﹤1.2-1.25
工作溫度(º C)			-20-60º

• 調壓柜（站）的安裝與使用

1、安裝

⑴調壓柜（站）位置的選擇、與周圍建筑物的水平間距、距地坪高度及防火

　安全要求應符合當地政府和現行國家標準GB50028-93＜＜城鎮燃氣設計

　規范＞＞（1998年版及2002年局部修訂版）的有關規定。

⑵放散管的安裝應符合GB50028-93＜＜城鎮燃氣設計規范＞＞（1998年版　

　及2002年局部修訂版）的規定。

⑶調壓柜（站）在安裝前必須確認以下參數：進口壓力、出口壓力、流量、　　

　適用介質、介質的流向。

⑷安裝前必須吹掃干凈與之相聯的管道。

⑸吊裝時，應輕吊、輕放、箱體不得傾斜、倒置、水平安裝在帶有地腳螺栓

　的混凝土基礎上。

⑹檢查閥門和各儀表。

⑺管線試壓時必須在調壓柜（站）的進、出口加上盲板以防止損壞調壓柜（站）。

⑻調壓柜（站）進、出口管與站前、后管道的對接嚴禁強力安裝。

⑼安裝時注意除去調壓站進出口法蘭上的防塵盲孔墊片。

2、使用

⑴氣密性檢查

調壓柜（站）安裝完畢后，應進行氣密性檢查，以保證調壓柜（站）安全正常的工作。氣密性檢查也可在調壓柜（站）的調試運行中進行。

實驗介質：氮氣或該調壓柜使用的燃氣。

試驗壓力：調壓前為進口工作壓力上限的1.05倍。若在調試運行中進行，　　

　　　　則為進口燃氣的工作壓力；調壓后為超壓切斷壓力的1.05倍。

　　　　　

　　試驗方法：①關閉切斷閥及出口端閥門，向調壓器前管路緩慢充氣，保

　　　　　壓30min檢查進出口管道中的壓力。若調壓器前壓力下降則

　　　　　有外漏；若調壓器后壓力升高則切斷閥關閉不嚴。

　　　?、诤细窈?，開啟切斷閥，隨著氣體流向調壓器后管路，調壓器

　　　　　自動關閉。壓力穩定后檢查下游管道壓力，保壓30min，壓

　　　　　力不應上升，否則說明調壓器關閉不嚴密；壓力不得下降，

　　　　　否則表示有外漏。

⑵啟用調壓柜（站）應按以下程序進行：

ê切忌猛開閥門，猛開閥門極易損壞設備。

ê切忌在取壓管未拆除（或關閉）時，向出口管道充入過高壓力，否則

會損壞調壓器內部零件！

◆確認調壓柜（站）的進、出口閥門已關閉。

◆緩慢開啟進口閥門，并觀察進站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓　　　力范圍；為避免出口壓力表在充氣時超量程損壞，可先關閉或略微開啟壓力表下針形閥，待壓力穩定后再完全開啟。

◆打開調壓器后直管上的測壓咀，檢查調壓器的運行是否正常；放氣時

因流量過小，出口壓力表可能有微小的波動，待出口閥門打開后會自動

消除。

◆當進、出口壓力正常后可緩慢開啟出口閥門，并精確調節調壓柜（站）

的出口壓力。

　 　調壓柜（站）出廠前均按用戶要求進行參數設定，如需調節調壓器

　出口壓力，應相應調節切斷閥動作壓力及放散閥的放散壓力。調節方法

詳見《產品說明書》。

⑶切斷閥的復位操作

　　◆切斷閥或附加在調壓器上的切斷閥在執行了切斷動作后須人工進行復

　　位操作。

◆在進行復位操作前應查明切斷的原因：系管網壓力沖擊或是調壓器

故障；排出后方可進行復位操作。

ê在進行切斷閥復位操作時必須關閉調壓柜（站）的進、出口閥門及出

口端壓力表下針型閥！

◆在轉動人工復位手柄時注意：當開始轉動時要緩慢，此時應感覺管內

有一小股氣流通過并隨即停止。（如這小股氣流不能停止，可能是調壓器

故障或調壓柜（站）的出口閥門尚未關斷。）此時再繼續轉動切斷閥手柄

復位上扣。

◆緩慢開啟進口閥門，觀察出口壓力，正常后開啟出口閥門。

七、調壓柜（站）的維護

　　　調壓柜（站）的日常維護、維修人員必須熟悉和遵守調壓柜（站）運行、維修、管理等方面的安全技術規章制度和規程；掌握調壓器等主要設備的工作原理、特性及維修方法；周期檢查調壓柜（站）的使用情況，及時處理出現的故障。

　首次運行一周后首檢：

?、胚^濾器積垢程度檢查；

?、普{壓柜（站）外泄漏檢查；

?、钦{壓器出口壓力檢查。

　每月例行檢查：

?、庞脵z漏儀檢測調壓柜（站）有無外泄漏；

?、朴^察壓力記錄儀或壓力表檢查調壓柜（站）的出口壓力；

?、菣z查切斷閥脫扣機構能否正常工作，檢查切斷后關閉是否嚴密；

?、扔^察過濾器壓差表讀數，當其壓損△P≥0.2-0.3bar時應清洗或更換濾

　芯。流量計前的過濾器其壓損△P≥0.1-0.15 bar應清洗或更換濾芯；若

　無壓差表，應根據氣質清潔程度，定期安排清洗、更換濾芯；排水或排污；

　清冼或更換濾芯時請先將其前、后閥門關閉，泄壓后才能進行。

?、蓹z查調壓柜（站）有無外力損壞。

每三-六個月定期檢查維修：

?、沤ㄗh至少每三個月對調壓器的關閉壓力進行一次檢查；

?、平ㄗh至少每三個月對切斷閥、放散閥進行一次壓力設定值檢查；

?、墙ㄗh每三—六個月（當介質為人工煤氣時縮短至一-三個月）對調壓器、

　切斷閥內部零件進行清潔維護，對其易損件如：閥瓣密封件、平衡膜、O

　型圈進行檢查，及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；

?、葯z查調壓器、切斷閥內關鍵零件的磨損及變形情況，必要時請更換；

?、蓹z查管道及各部件外觀油漆涂層，若剝落嚴重請予除銹補漆。

維修前必須將調壓通道前、后閥門關閉，并泄壓，才能拆開或拆卸調壓器、切斷閥。維修總裝完畢后，應先進行氣密性試驗，合格后才能重新使用。

八、調壓柜（站）常見故障處理

　　調壓柜（站）的故障及處理方法與切斷閥、調壓器選用的型號相關，本資料所介紹的是最為常見的故障處理。詳細內容請見產品＜＜使用說明書＞＞。

• 切斷閥的常見故障及處理

常見故障	產生原因	排除方法
切斷后關閉不嚴	⑴閥瓣密封墊溶脹、老化、變形 ⑵閥瓣密封面有雜質吸附 ⑶切斷閥閥口處O型圈損壞	⑴更換密封墊片 ⑵清理密封墊上的雜質或更換密封墊片 ⑶更換O型圈
動作不靈敏	⑴傳感器撞塊位置未到位 ⑵脫扣臂相互間摩擦力過大	⑴調整撞塊位置 ⑵適當潤滑，減小磨擦
脫扣機構不能上扣	⑴氣動薄膜腔內有壓力（超壓型） ⑵氣動薄膜腔內無壓力（失壓型） ⑶脫扣機構零件損壞 ⑷手動關閉旋鈕未恢復初始位置	⑴通過檢測口旋塞排空氣壓（超壓型） ⑵打開信號管進氣旋塞（失壓型） ⑶更換脫扣機構零件 ⑷恢復手動關閉旋鈕

2、直按作用式調壓器的常見故障及處理

常見故障	產生原因	排除方法
調壓器不工作	⑴切斷閥已切斷 ⑵調壓器的薄膜損壞 ⑶主調彈簧的設定值不正確 ⑷進、出口壓差過小	⑴按切斷閥復位操作方法進行復位 ⑵更換薄膜 ⑶更換彈簧
調壓器出口壓力設定值降低	⑴實際流量超過調壓器的設計流量 ⑵過濾器堵塞導致調壓器進口壓力降低 ⑶進口壓力過低	⑴選擇適合的調壓器型號 ⑵清洗或更換過濾器濾芯 ⑶提高進口壓力
調壓器閥口關閉不嚴（關閉壓力升高）	⑴薄膜溶脹、老化或損壞 ⑵閥瓣密封墊溶脹、老化或密封面有雜質 ⑶閥口處O型圈損壞	⑴更換薄膜 ⑵更換或清洗密封墊 ⑶更換O型圈
調壓器響應速度遲緩	⑴調壓器內部有雜質	⑴清洗調壓器內部組件

3、間按作用式調壓器的常見故障及處理

常見故障	產生原因	排除方法
調壓器不工作	⑴切斷閥已損壞 ⑵調壓器薄膜損壞	⑴按切斷閥復位操作方法進行復位 ⑵更換薄膜
調壓器出口壓力降低	⑴指揮器彈簧鋼性不夠 ⑵指揮器內薄膜損壞 ⑶過濾器阻塞 ⑷實際流量超過調壓器的設定流量 ⑸調壓器內部雜質過多	⑴更換彈簧 ⑵更換薄膜 ⑶清洗或更換濾芯 ⑷選用適當的調壓器 ⑸清洗調壓器內部
調壓器出口壓力升高	⑴指揮器閥瓣處有泄露 ⑵調壓器閥瓣密封墊溶脹、老化或密封面有雜質 ⑶薄膜溶脹、老化或損壞 ⑷閥瓣組件內O型密封圈損壞	⑴檢查指揮器、更換失效零部件 ⑵更換或清理密封墊 ⑶更換膜片 ⑷更換O型圈
調壓器出口壓力波動大	?、帕髁窟^低 　?、粕嫌螇毫Σ▌舆^大

九、注意事項

1、本產品出廠前已經液壓試驗及氣密性試驗，外部管網試壓時，必須在調壓站進出口法蘭加盲板隔離。如調壓箱需試壓，必須在廠方指導下進行。

2、調壓箱在吹掃和用惰性氣體置換時，所有壓力不得超過出口壓力設定壓力。

3、調壓箱嚴禁沖擊，遠離污物。

4、調壓箱體遠離火源，調壓箱內嚴禁明火采暖。

5、設備調壓箱接口不得強行就位。

6、調壓箱維護人員必須熟悉調和遵守調壓箱運行、維修管理的安全技術規章。

7、調壓箱維修人員必須掌握調壓器以及安全切斷閥的工作原理、特性及維修方法。

8、如故障不能排除，則應關閉氣源，與本公司維修部門聯系解決。

十、訂貨須知

　調壓柜（站）訂貨時請說明：

• 標準型調壓柜：型號、使用介質、設計壓力、進口壓力范圍、出口壓力范圍、流量。
• 非標準型調壓柜（站）：使用介質、設計壓力、進口壓力范圍、出口壓力范圍、流量，計量要求、結構型式（柜式、橇裝）及其它使用要求。

敬告用戶：本公司遵循不斷完善產品性能的原則，請注意本公司提供的最新資料和說明。